GMORS

Ge Mao Rubber (GMORS) se especializa en la fabricación y suministro de soluciones de sellado para el mercado OEM automotriz. Nuestro laboratorio profesional cuenta con la certificación ISO 17025(TAF) para diseñar y desarrollar materiales de acuerdo con las especificaciones del cliente o los requisitos de la aplicación. Las tres ubicaciones de fabricación de GMORS con certificación IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, proporcionan calidad rigurosa, costo competitivo, tiempo de entrega significativo y un alto volumen de coincidencia. Nuestro equipo de ventas e ingenieros pueden proporcionar soporte global,para trabajar con los clientes y desarrollar soluciones para cumplir conlos requisitos de la aplicación automotriz.

Fortaleza

• Diseño y venta de moldes en casa.
• Laboratorio propio con la certificación ISO 17025(TAF) para el diseño y pruebas de materiales para satisfacer la demanda de los clientes.
• Las plantas de fabricación cuentan con la certificación IATF 16949.
• Soporte de preventa, venta y posventa: nuestro equipo de ingenieros de ventas, calidad, I+D y Equipo de ingenieros en materiales con habilidades para comunicarse con los ingenieros de nuestros clientes, proporcionan soporte técnico relevante, como diseño de productos y materiales, y ayudan a los clientes a desarrollar soluciones de sellados profesionales.

Administración de la información de fabricación

• MES (Sistema de ejecución de fabricación; sistema de códigos de barras), un sistema de control para administrar y supervisar el trabajo en curso en la planta de una fábrica, proporciona una trazabilidad fiable.
• SAP (Sistemas, aplicaciones y productos) permite calcular los costos de fabricación de los productos, de acuerdo con la demanda de los clientes basándose en el diseño de los productos, el tratamiento de la superficie y los criterios de aceptación para la calidad, para proporcionar un costo de venta razonable.
• La administración del ciclo de vida del producto (PLM) es un sistema de administración de la información para el historial de desarrollo del producto, el registro de cambio de diseño del producto, la lista de materiales del proceso del producto y la lista de materiales de la fórmula de materiales.

Precio competitivo

Las consultas pueden ser de clientes que llevan a cabo diferentes modelos de negocios. Para consultas sin aplicación desconocida y requisito de calidad, proporcionamos diferentes niveles de precios.

• El proyecto para la aplicación automotriz siempre necesita un molde especial (el cliente debe asumir el pago del costo del nuevo molde) y el documento PPAP para su aprobación. Sin embargo, para algunos proyectos con (pocas exigencias) una demanda de cantidades pequeñas y (clientes, no se puede) clientes que no pueden proporcionar información completa como dibujos y especificaciones de los materiales. Podemos ofrecer precios basándonos en el PPD (documento del proceso del producto) sin PSW en lugar de PPAP (proceso de aprobación de piezas de producción). El cliente puede usar los moldes existentes de GMORS (si es un molde existente en las instalaciones) para compartir con otros clientes y sin garantía de CPK/PPK.
• Documentación PPAP con nivel de aceptación de calidad de productos por muestreo AQL. (El cliente acepta los productos defectuosos de acuerdo con los estándares AQL de las especificaciones internacionales).
• Documentación PPAP con nivel de aceptación de calidad de productos por nivel de PPM para los defectos importantes y por AQL para defectos leves.
  Muestreo AQL: El comprador acepta los productos defectuosos de acuerdo con los estándares AQL de las especificaciones internacionales por envío.
• Documentación PPAP con nivel de aceptación de calidad de productos por nivel PPM.

En el pasado, los clientes de GMORS firmaban el acuerdo de calidad con los usuarios finales, lo cual no se notificaba al equipo de GMORS. Los requisitos del nivel de PPM solo se garantizarán después de tener una reunión de revisión técnica (TR) con el comprador o el cliente del comprador (usuario final). El equipo de GMORS debe comprender claramente la aplicación del producto y el riesgo potencial de errores del mismo.

Materiales 

We have many rubber materials that can meet the demand on automotive applications.

Tenemos muchos materiales de (goma) caucho que pueden satisfacer las exigencias de aplicaciones automotrices.

• Gasolina y diésel (sistema de propulsión)
• Aceite de transmisión (ATF) (sistema de transmisión)
• Gas de escape (sistema térmico/EGR)
• AdBlue^® (urea) (sistema EGR/SRA)
• Aceite de frenos (sistema de frenos)
• Refrigerante (aire acondicionado)
• Aceite de la caja de cambios (transmisión)
• Aceite del motor (sistema de propulsión)
• LPG (gas licuado del petróleo)
• Aceite mineral (sistema de propulsión)

AdBlue^® es la marca registrada de Verband der Automobilindustrie.

Productos

• O-Rings (el tamaño mínimo puede ser de 0,50 para CS o 0,50 para ID)
• X-Rings
• Gaskets
• Lip Seals simples y dobles
• Sello de válvula o Sellos de válvulas Duckbill
• Productos de caucho sintetizada / amortiguamiento ((ligante de goma) acoplamiento de piezas de caucho con cobre, hierro, acero, aluminio, plástico, (junta) sellos de PTFE...)

Documentación del proceso de aprobación de piezas de producción (PPAP)

1. Registro del diseño (dibujos)
2. Documento de cambios del ingeniero, si lo hay.
3. Aprobación del ingeniero del cliente, si es necesaria.
4. DFMEA (modo de errores del diseño y análisis de efectos)
5. Diagrama de flujo del proceso
6. PFMEA (modo de errores del proceso y análisis de efectos)
7. Plan de control
8. Estudios de análisis del sistema de medición (MSA – Repetibilidad y reproductibilidad de Gage)
9. Resultados dimensionales
10. Registros de material/Pruebas de rendimiento
11. Estudios del proceso inicial (estudio de capacidad – CPK/PPK/CMK)
12. Documentación del laboratorio calificado (laboratorio GMORS TAF ISO 17025)
13. Informe de aprobación de apariencia (AAR), si procede.
14. Piezas de producción de muestra.
15. Muestra maestra, si se necesita.
16. Comprobación de ayudas
17. Registros de cumplimiento con los requisitos específicos del cliente
18. Fotografía del producto real
19. Lista de materiales y lista de proveedores
20. Descripción del empaque (SPI)
21. Características importantes y críticas del producto y el proceso
22. Análisis de capacidad (Run@rate)
23. Calculadora general de eficacia de los equipos
24. IMDS
25. Garantía de presentación de piezas (PSW)